据专家介绍，高低温试验箱如果制冷剂泄漏，就像人体失血一样，会导致设备无法正常降温或恒温。那么，如何判断高低温试验箱制冷剂在日常工作中的泄漏呢?

  高低温试验箱内制冷剂泄漏的现象及故障处理方法

  1、降温速度变慢;

  2、温度/湿度在湿热时达不到目标值;

  3、制冷系统出现1#低压保护;

  4、制冷系统出现1#热保护;

  5、重叠式制冷系统出现2#高压保护;

  6、重叠式制冷系统出现2#热保护。

  高温试验箱制冷剂泄漏故障处理：

  1、检查制冷系统的低压压力表，确定系统泄漏低于0bar;

  2、停机，关闭电源，释放系统制冷剂;

  3、将氮气充入系统(永远不要充氧，有爆炸的危险)，即压力表压力达到19bar。;

  4、在铜管接头、电磁阀、油、过滤器、纳子等处涂上海绵肥皂水，检查是否有气泡，可能有一处或几处制冷泄漏;

  5、发现漏点后，用记号笔标记，释放系统中的氮气，确认两个压力表达到0bar;

  6、在制冷系统中通过一点氮气(打开其它阀门，确保系统无高压)焊接泄漏点，尽可能更换部件泄漏;

  7、焊接泄漏点后，向系统中通过19bar氮气。30分钟后，记录两个压力表的压力值，保持压力12小时，压力不变(或变化很小)，释放系统中的氮气;

  8、系统抽真空;

  9、在系统中加注制冷剂，上电20~30min后开机调试;

  10、普通制冷系统的压力范围：低压0.5~1.5bar，10~15bar高压。